Лиття Пластмаси: Ливарна Машина

04.10.2016

Лиття Пластмаси: Ливарна Машина
Лиття Пластмаси: Литьевая Машина

Автор: Тетяна

Для виготовлення виробів методом лиття пластмас використовують ливарні машини звичайного типу. Її схема являє собою сукупність наступних частин: завантажувальний бункер з живильником, литтєвий циліндр, плунжер, форсунка, замикає прес, гідропривід, апаратура для контролю і управління, прес-форма.

Живильники змонтовані в нижній частині завантажувального бункера, в якому розміщується запас гранульованого полімеру. Призначення живильників в процесі лиття пластмаси полягає в тому, щоб протягом кожного циклу подати певну кількість полімеру в литтєвий циліндр. Це дає можливість впорскувати в прес—форму заданий обсяг розплавленого полімеру, що багато в чому визначає якість виготовлених виробів, а також продуктивність процесу формування. Зустрічаються декілька різних видів: об’ємні, вагові, предпластикаторы. Об’ємні живильники широко застосовуються в машинах для лиття пластмас. Гранули полімеру в цих живильниках надходять з завантажувального бункера в жолоб або лоток, положення яких можна регулювати, це дозволяє встановлювати необхідний об’єм полімеру Вони забезпечують достатню точність для якісного формування середніх за обсягом і нескладних деталей. У вагових живильниках гранули полімерів зважується на автоматичних вагах і після цього подають у литтєвий циліндр. Предпластикатор являє собою допоміжний нагрівальний циліндр, в якому відбувається плавлення гранул. Ці живильники використовують у ливарних машинах для формування великих за обсягом деталей.

Литтєвий (нагрівальний) циліндр служить для нагріву, плавлення полімеру і доведення його в результаті виділення тепла до певного текучого стану. При цьому передбачається висока рівномірність нагрівання полімеру кожній порції уприскування. Литтєвий циліндр є основним технологічним вузлом литтєвий машин для лиття пластмас. так як від температури розплаву, що вводиться в прес-форму, залежить продуктивність і якість формованих деталей. Плунжер, впливаючи на полімер, створює необхідний тиск, що забезпечує продавлювання розплаву через литтєвий циліндр і форсунку в порожнину прес-форми. Протягом выстоя плунжер підтримує заданий тиск полімеру в литьевом циліндрі і в прес-формі, забезпечуючи тим самим формування деталі.

Форсунка виконує роль з’єднувального каналу. Вона монтується на виході литтєвого циліндра і в момент упорскування розплаву притиснута до прес-формі. На деяких форсунках залежно від перероблюваної полімеру і умов лиття пластмаси встановлюють електронагрівачі і регулятори температури розплаву при впорскуванні його у прес-форму.

Замикає прес являє собою механізм литтєвий машини, службовець для змикання прес — форми і надійного утримання її під час вприскування розплаву і формуванні. Замикає зусилля створюється гідравлічним циліндром або за допомогою важільного механізму з гідравлічним пресом.

Гідропривід литтєвий машини забезпечує своєчасну і послідовну роботу окремих її механізмів під час технологічного циклу.

http://www.rusarticles.com/oborudovanie-statya/lite-plastmassy-litevaya-mashina-849065.html

Про автора

ЗАТ ТУКС — виготовлення пресформ і лиття пластмас

Короткий опис статті: лиття пластмаси Креслення верстатів та обладнання для метало та дерево обробки.Технології виробництва для малого бізнесу.Технічна документація.Холодна ковка.Саморобні конструкції та агрегати.Форум.Каталог ескізів деталей. Будівництво трубогиб схеми креслення безкоштовно завантажити холодна ковка гідравлічний саморобки програми журнали книги яхти верстати меблі дачі будинку безкоштовно зроби сам корисні верстати поради

Джерело: Лиття Пластмаси: Литьевая Машина

Також ви можете прочитати