Основні види термопластичних пластмас, їх властивості і застосування

31.07.2015

Основні види термопластичних пластмас, їх властивості і застосування

З полімеризаційних пластмас найбільш широко використовуються: поліетилен, первинно-пилен, полістирол, вініпласт, фторопласт і поліакрилат.

Поліетилен. Поліетилен є продуктом полімеризації етилену. Його отримують при крекінгу нафти, з коксового газу, етилового спирту.

Поліетилен випускається у вигляді плівок товщиною 0,03-0,3 мм, шириною 1400 мм і довжиною до 300 м, а також у вигляді листів товщиною 1-6 мм і шириною до 1400 мм. Поліетилен володіє виключити чно високими діелектричними властивостями, тому знаходить широке застосування при виго-товлении кабельної ізоляції, деталей для радіоапаратури, телевізійних і телеграфних уста-новок. Внаслідок водонепроникності і хімічної стійкості (при температурах до 60°С він стійкий проти соляної, сірчаної, азотної кислот, розчинів лугів і багатьох органічних розчинників) поліетилен застосовують для виготовлення деталей хімічної апаратури, нефтеи газопроводів, цистерн, їм вистилають канали зрошувальних мереж. Поліетилен нетоксичний, тому з неї виготовляють плівку для зберігання харчових продуктів, застосовують для виготовлення предметів домашнього вжитку. Так як прозорий поліетилен, то його застосовують як замінник скла, в сільському господарстві поліетиленовою плівкою покривають парники. З поліетилену виготовляють кришки підшипників, деталі вентиляторів і насосів, гайки, шайби, порожнисті вироби місткістю до 200 л, тару для зберігання та транспортування кислот і лугів.

Поліпропілен є похідним етилену. Порівняно з поліетиленом поліпропілен має більш високу механічну міцність і твердість, більшу теплостійкість і меншу схильність до старіння. Недоліком поліпропілену є його невисока морозостійкість.

Поліпропілен застосовують для виготовлення антикорозійного покриття резервуарів, труб і арматури трубопроводів, електроізоляторів, а також для виготовлення деталей, що застосовуються при роботі в агресивних середовищах. З поліпропілену виготовляють корпуси автомобілів і акумуляторів, прокладки, труби, фланці, водонапірну арматуру, плівки, плівкові покриття паперу та картону, корпуси повітряних фільтрів, конденсатори, зубчасті та черв’ячні колеса, ролики, підшипники ковзання, фільтри масляних і повітряних систем, ущільнення, деталі приладів і автоматів точної механіки, кулачкові механізми, деталі телевізорів, магнітофонів, холодильників, пральних машин, ізоляцію проводів і кабелів і т.д. Поліпропілен володіє хорошими технологічними властивостями — здатністю до лиття, екструзії, пресуванню, зварюванні та обробці різанням.

Відходи при виробництві поліпропілену і відпрацьовані вироби з нього використовують для повтор-ної переробки.

Полістирол — продукт полімеризації стиролу. Твердий, жорсткий, безбарвний, прозорий полімер, водостійкий, володіє прекрасними діелектричними властивостями, хімічно інертний, легко забарвлюється в різні кольори. Недоліками полістиролу є його підвищена крихкість при ударних навантаженнях, схильність до старіння, невисока тепло-та морозостійкість.

Полістирол переробляється у вироби литтям під тиском, екструзією. Його застосовують для виготовлення деталей радиои електроапаратури, предметів домашнього вжитку, дитячих іг-рушек, трубок для ізоляції проводів, плівок для ізоляції в електричних кабелях і конденсато-рах, відкритих ємностей (лотків, тарілок, підносів), прокладок, втулок, світлофільтрів, великогабаритних виробів радіотехніки (корпусів транзисторних приймачів), деталей электропылесосов, меблевої фурнітури, конструкційних виробів з антистатичними властивостями. Ударостійким полістиролом облицьовують пасажирські вагони, салони автобусів і літаків. З нього виготовляють великогабаритні деталі холодильників, корпусу радіоприймачів, телефонних апаратів і т. д.

Полівінілхлоридні пластмаси. Пластмаси на основі полівінілхлориду (поліхлорвініл або скорочено ПХВ) мають хороші електроізоляційні властивості, хімічно стійки, не підтримують горіння, атмосферо-, водо-, маслои бензостойки.

Обробкою порошкового ПХВ отримують вініпласт у вигляді плівок, листів, труб, стрижнів. Вініпластовие деталі добре механічно обробляються і добре зварюються. З вініпласту виготовляють труби для транспортування води, агресивних рідин та газів, корозійно-стійкі ємності, захисні покриття для електропроводки, деталі вентиляційних установок, теп-лообменников, шланги вакуум-проводів, захисні покриття для металевих ємностей, ізоляцію проводів і кабелів. Полівінілхлорид використовують для одержання пінопластів, лінолеуму, искусст-чизняної шкіри, об’ємної тари, товарів побутової хімії, вібропоглинаючих матеріалів в машино-будуванні і на всіх видах транспорту, водо-, бензои антифризостойких трубок, прокладок і т.д.

Фторопласты — похідні етилену, де всі атоми водню замінені галогенами. Най-більш широке поширення отримав фторопласт-4 (тефлон), або політетрафторетилен.

Фторопласт-4 у виробах являє собою біле речовина зі слизькою, не змочую-відрізняється водою поверхнею. Він має винятково високі діелектричні властивості, хіміч-ної стійкості перевершує всі відомі матеріали, включаючи благородні метали, може трива-тельно витримувати температури до 250°С. Плівка з нього не стає крихкою навіть у середовищі жид-кого гелію. Він стійкий до дії мінеральних та органічних кислот, лугів, органічних рас-творців, не набухає у воді, не змочується рідинами і вязкотекучими середовищами харчових про-изводств (тістом, патокою, варенням тощо). При безпосередньому контакті не чинить впливу на організм людини, руйнується тільки під дією розплавлених лужних металів. Фто-ропласт-4 має низький коефіцієнт тертя і застосовується для виготовлення підшипників скільки-вання без змащення. Фторопласты широко застосовуються в електро-і радіотехнічної промислово-сті, а також для виготовлення хімічно стійких труб, кранів, мембран, насосів, підшипників, де-талей медичної техніки, корозійно-стійких конструкцій, тепло-та морозостійких деталей (вту-лок, пластин, дисків, прокладок, сальників, клапанів), для облицювання внутрішніх поверхонь раз-особистих кріогенних ємностей.

Поліакрилату. Найбільш відомим представником цієї групи є органічне скло (оргскло). Воно термопластично, досить міцно, легше скла, володіє високою про-зрачностью і пропускає ультрафіолетові промені, має високий коефіцієнт заломлення. Його застосовують для виготовлення оптичних стекол, з нього роблять вікна літаків і кораблів, предметів-ти домашнього вжитку. Недолік — низька поверхнева твердість.

Поліаміди включають в себе такі відомі пластмаси, як нейлон, капрон та ін. Їх застосовують для виготовлення зубчастих коліс та інших деталей машин — отримують методом лиття під тиском, для електроізоляції проводів — шляхом нанесення на них розплавленої смоли, для пере-роблення волокна — при продавлюванні смоли через фільєри, для виготовлення плівки і клею. Волокна з поліамідів використовують для корду автопокришок, виготовлення буксирувальних канатів, для виробництва панчішно-шкарпеткових виробів і т. д. Поліаміди мають низький коефіцієнт тертя і можуть використовуватися в якості підшипників.

П ол і уретан и характеризуються високою пружністю, зносостійкістю, низьким коэффици-ентом тертя. Їх використовують для виготовлення ізоляції, фільтрувальних і парашутних тканин, застосовують для одержання пінопластів, каучуків, плівок антикорозійних покриттів.

Короткий опис статті: види пластмас Основні види термопластичних пластмас, їх властивості і застосування: З полімеризаційних пластмас найбільш широко використовуються: поліетилен, первинно-пилен, полістирол, вініпласт, фторопласт і поліакрилат.Поліетилен. Поліетилен є продуктом полімеризації етилену. Його отримують при крекінгу нафти, з коксового… — — Основні види термопластичних пластмас, їх властивості і застосування

Джерело: Основні види термопластичних пластмас, їх властивості і застосування

Також ви можете прочитати