Пайка, лудіння і склеювання

14.09.2015

Будівельні машини і обладнання, довідник

Пайка, лудіння і склеювання
Пайка, лудіння та склеювання

Пайка. Являє собою процес з’єднання деталей з використанням спеціального присадочного скріплюючого матеріалу — припою і допоміжного захисного матеріалу — флюсу.

Застосовуються легкоплавкі й тугоплавкі припої.

Легкоплавкі припої (м’які) виготовлені на основі сплаву олова (О) зі свинцем (С) і позначаються літерами ПОС з цифрами, що показують вміст олова у відсотках. Їх температура плавлення менше 500° С: Вони служать для пайки сталі, міді, цинку, свинцю, олова, сірого чавуну, алюмінію, кераміки, скла та ін З’єднання, виконані легкоплавкими припоями, мають герметичністю, але не особливо міцні. Для отримання особливих властивостей олов’яно-свинцеві припої додають сурму, вісмут, кадмій та інші метали. При слюсарних роботах частіше всього застосовується припій ПОС-40.

Тугоплавкі припої (тверді) мають температуру плавлення понад 500° С, призначені для отримання міцних з’єднань, стійких до температурних і корозійних умовах. Ними ведеться пайка сталі, чавуну, міді, нікелю та їх сплавів. Вони діляться на мідно-цинко — ші (марки ПМЦ) та срібні припої.

Флюси, призначені для забезпечення змочування поверхні металів припоєм, оберігання поверхні металів і припою від окислення при нагріванні, розчинення окисних плівок.

Є флюси для м’яких легкоплавких припоїв (хлористий цинк, нашатир, каніфоль, пасти та ін), для твердих тугоплавких припоїв (бура, борна кислота та ін), а також для пайки алюмінієвих сплавів (суміші з фтористого натрію, хлористого літію, хлористого калію, хлориду цинку та ін), нержавіючої сталі (суміші бури і борної кислоти), чавуну (суміш бури з хлористим цинком).

Процес пайки металів включає підготовку вироби, паяльника до пайку і саму пайку вироби.

Підготовка виробу полягає в очищенні поверхні від бруду, жирів, оксидів, корозії, окалини.

Таке очищення можна вести: — механічним шляхом за допомогою наждачного паперу, напилків, металевими щітками, шліфувальними кругами, сталевої або чавунної дробом; — шляхом хімічного знежирення з допомогою розведеною водою віденської вапна, наноситься пензлем на вироби; — шляхом хімічного’травлення при зануренні виробу в розчини сірчаної, соляної та інших кислот; — з допомогою ультразвуку, чинного у ванні з розчинниками.

Підготовка паяльника (рис. 3.6) включає заправку робочої частини під кутом 30…40° з притупленням вершини, її очищення від окалини і нанесення (облужение) на кінцеву частину припою.

При пайку не можна допускати недогріву і перегріву паяльника. У першому випадку припій швидко остигає, утворюючи нетривка сполука, у другому (вище 500° С) утворюється окалина та утруднене лудіння робочої частини на паяльнике.

На щільно підігнані деталі рідкий флюс наноситься пензлем, а твердий (каніфоль) — шляхом розтирання при одночасному нагріванні місця пайки паяльником. Облуженным паяльником від прутка припою забирають 2…3 краплі розплавленого припою і переносять до місця пайки, покритий флюсом. Після прогріву металу припій при переміщенні паяльника розтікається, заповнюючи зазори шва. Остиглий припій має блискучу поверхню. Виступи на припої знімають напилком.

При масовому виробництві паяння деталей можна здійснювати зануренням у ванну з розплавленим припоєм.

Лудіння. Сутність цієї слюсарної операції полягає в нанесенні на деталь тонкого шару олова чи сплавів олова (зі свинцем, цинком, вісмутом і т. д.) з метою захисту поверхонь від корозії та окислення, надання їм необхідних властивостей, наприклад, для декоративної обробки поверхні при виготовленні художніх виробів або підготовки поверхні підшипників перед заливкою бабітом, перед пайкою. Цей шар носить назву посуд.

Пайка, лудіння і склеювання

Рис. 3.6. Підготовка паяльника:

а — заправка робочої частини; 6 — очищення робочої частини хлористим цинком; — нанесення припою; 1 — хлористий цинк; 2 — припій

Перед лужением поверхні деталей обробляють до чистого металевого блиску або нехимическим способом (напилками, стальний або волосяною щіткою з мокрим піском, шліфуванням) або хімічним способом з метою знежирення (у розчині каустичної соди при кипінні, віденської вапном, бензином і ін.) і травлення (в розчині соляної кислоти з підігрівом). Процес лудіння здійснюється двома способами (рис. 3.7): зануренням у полуду (а), налиту в чистий посуд, з шматочками деревного вугілля (для захисту від окислення) і розтиранням, шляхом попереднього нанесення клоччям на поверхню деталі хлористого цинку і подальшого нанесення від прутка з підігрівом припою (в) і розтирання клоччям (б). Після лудіння деталі промивають водою і сушать.

Склеювання. В даний час склеювання, тобто неразъемному з’єднання деталей за допомогою різних клеїв, піддають будь-які матеріали, що працюють в різних умовах.

У машинобудуванні використовують клей марок БФ і ЗС, а також карбинольные, бакелітові, епоксидні і термостійкі клеї.

Клей БФ-2 застосовується при склеюванні металів, бакеліту, текстоліту, скла та ін. Їм можна приклеїти накладки муфт зчеплення, здійснити закладення тріщин і пробоїн у корпусах редукторів. Клеї БФ-4, БФ-6 призначені для склеювання тканини, гуми, фетру. Володіють невеликою міцністю.

Пайка, лудіння і склеювання

Рис. 3.7. Лудіння деталі: а — способом занурення; — нанесення припою; б — розтирання припою клоччям; 1 — шматочки деревного вугілля на полуди; 2 — припій

Клей ВС-10Т застосовується для приклеювання гальмівних накладок, склеювання деталей, що працюють при температурі до 300° С, у вологих умовах, при впливі масел. Володіє міцністю і стійкістю.

Карбинольный клей використовується для склеювання деталей зі сталі, чавуну, пластмас і ебоніту. Стійкий проти кислот, лугів, спирту, води, бензину і масел. Їм склеюють акумуляторні банки, деталі карбюратора, закладають тріщини, отвори. Нестійкий до високої температури.

Бакелітовий лак застосовується для приклеювання прокладок в муфтах зчеплення, склеювання пластмас.

Епоксидні клеї випускають декількох марок (ЕД-5Х ЕД-б, ЕД-40 та ін). Застосовують для склеювання металевих і інших деталей, використовують при ремонті корпуси редукторів, закладення тріщин, відколів, ліквідації зносів в опорах.

Термостійкі клеї марок ВК-32-280, ВП-9, ВФК-9 призначені для склеювання деталей з різних матеріалів, стійки до температури, вологості.

Процеси склеювання деталей у різних клеїв мають багато спільного, але відрізняються часом і температурою витримки і деякими супутніми особливостями.

атегория: — Ремонт автогрейдерів

Короткий опис статті: пайка пластмаси

Джерело: Пайка, лудіння і склеювання

Також ви можете прочитати