Пластмаса термореактивних

18.09.2015

— Енциклопедія по машинобудуванню XXL

Пластмаса термореактивних

Розрахунок посадок з зазором складається з трьох послідовних етапів визначення величини експлуатаційного зазору, визначення величини складального зазору і вибору типу посадки сполучень. Ця послідовність справедлива для розрахунку посадок з деталями з будь-яких пластмас (термореактивних і термопластичних). При незначних навантаженнях і швидкостях, коли пластмасові рухливі сполучення можуть експлуатуватися без змащення, величину експлуатаційного зазору Аэз вибирають на підставі емпіричних даних за аналогією з існуючими конструкціями вона відповідає, як правило, посадкам X, Л, Ш (в певних класах точності). [c.172]

Виробні пластмаси термореактивного типу зазвичай піддаються лише різним видам механічної обробки і з’єднання між собою або з іншими матеріалами. [c.342]

ТЕРМОРЕАКТИВНІ ПЛАСТМАСИ І ШАРУВАТІ — ПОКОВКИ [c.450]

термореактивні Пластмаси і шаруваті — Шліфування — Режими 810 Платики — Розміри 14 Плашки для нарізування різьб 548, 549 Площині — Прямолінійність — Перевірка 839 -різання 453 [c.450]

Значно гірше йде справа з повторною переробкою пластмас. Екологічна проблема полягає й тому, що полімерні відходи розкладаються дуже повільно або зовсім не розкладаються. Деякі види пластмас (термореактивні) взагалі не піддаються вторинній обробці. Якщо ж їх спалювати, то пов викличе значне забруднення атмосфери. З пластмас, вторинне використання яких можливе, кожен вид вимагає свого способу переробки. Тому необхідно сортувати відходи за типом пластмас. Це практично нездійсненно на око розпізнати тип пластмаси дуже важко, а точний аналіз був би дуже дорогий. Можливе використання подрібнених відходів пластмас, незалежно від їх виду, в якості наповнювача при виробництві будівельних матеріалів і дорожніх покриттів. Сказане не відноситься до тих випадків, коли тип пласт- [c.402]

Фрезерування 918 — Фізико-механічні властивості 295 термореактивні Пластмаси — Механічні властивості 301 [c.1061]

Виготовлення деталей і виробів з пластмас здійснюється різними способами. Вибір найбільш раціональних способів переробки пластмас у вироби залежить насамперед ст характеру і технологічних властивостей самої пластмаси (термореактивних, термопластична), виду та розмірів виробів, характеру виробництва (індивідуальне, серійне, масове). [c.49]

Розрізняють дві групи пластмас термореактивні і термопластичні. [c.22]

Можна зварювати також термопластичні пластмаси термореактивні не зварюються ні одним з існуючих способів. [c.266]

Пластмаси (термореактивні) порошкові волокнисті шаруваті 0Ч- + 2 50 — 60 60 — 70 90-100 — [c.650]

Є дві групи пластмас — термореактивних і термопластичная. Термореактивні пластмаси характеризуються тим, що при нагріванні до певної температури вони переходять в твердий неплавкое стан, і цей процес незворотній. Термопластичні матеріали при нагріванні не тверднуть, а переходять у в’язкотекучий стан. причому цей процес звернемо. Вироби з цих матеріалів отримують шприцеванием і литтям під тиском без додаткової механічної обробки. [c.37]

плаваючі Пластини для обробки отворів 420, 421 термореактивні Пластмаси — Пресування — Режим 834 [c.896]

Можна зварювати також термопластичні пластмаси термореактивні пластмаси не зварюються ні одним з існуючих способів. До найбільш поширених методів відноситься зварювання газовими теплоносіями. нагрівальними елементами. ТВЧ і ультразвуком. При зварюванні газовими теплоносіями зварювані деталі нагріваються підігрітим повітрям, азотом, аргоном. Температура теплоносія повинна бути на 30-50° С вище точки плавлення основного матеріалу. Зварювання вініпласту виробляють в струмені гарячого повітря з допомогою присадочного прутка. Пруток і стінки шва нагріваються до 190-200° С. Термопласт розм’якшується і набуває клейкість. Листи поліпропілену зварюють в струмені інертного газу. нагрітого до 280° С таким методом можна зварювати і поліаміди. [c.223]

Перші дослідження показали, що ультразвуком зварюється більшість термопластичних пластмас. Термореактивні пластмаси зварити поки не вдається. Ультразвуком успішно зварюються і різнорідні пластмаси. Випробувана зварювання товщин від плівок до 10 мм. мабуть, ця товщина не є межею. Попередні досліди показують, що ультразвукове зварювання дає кращі результати при з’єднанні твердих термопластів щодо великих товщин. На про- [c.103]

Оптимальна товщина стінок виробів з пластмас термореактивних 1. 4 мм, при малих габаритах 0,5 мм термопластичних 0,8. 4 мм, при малих габаритах 0,4 мм волокнистих 0,8. 8 мм, прн малих габаритах 0,2 мм. [c.106]

В залежності від типу полімерного сполучного розрізняються пластмаси термореактивні і термопластичні. [c.8]

Термореактивні пластмаси при нагріванні не плавляться і не розм’якшуються, а при досягненні певної температури починають обвуглюватися, завдяки чому ці пластмаси допускають тільки одноразове виготовлення з них деталей. [c.189]

Для прискорення затвердіння термореактивних пластмас, до їх складу перед формуванням вводять каталізатори (перекису, кислоти або солі). [c.343]

В залежності від пластичної деформації при нагріванні (вже зазначалося) розрізняють термопластичні (термопласти) і термореактивні (реактопласти) пластмаси. [c.345]

В табл. 19.6 наведено фізико-механічні властивості деяких термореактивних пластмас з волокнистими наповнювачами. [c.358]

Клеї на основі феноло-формальдегідних смол ВИАМ-БЗ та КБ-3 широко застосовують для склеювання пінопластів. Крім того, клеєм ВИАМ-БЗ склеюють вироби з шаруватих і волокнистих пластмас або пресспорошков на основі термореактивних смол. Склеювання деталей з термопластичних матеріалів виробляють клеями спеціального призначення. Часто склеювання здійснюють розчинником, що викликає набухання поверхні пластмаси, що надає їй клейкість, необхідну для здійснення з’єднання. [c.407]

Термореактивні шаруваті пластмаси. Т е к с т о л і т шаруватий матеріал з наповнювачем з бавовняної тканини (бязі, міткалю, бельтингу та ін), що випускається у вигляді листів, плит, прутків, труб і т. д. Текстоліт володіє підвищеною міцністю і зносостійкістю, а також електроізоляційними властивостями, але собівартість його висока у зв’язку з витратою тканини. [c.38]

Пластмаси — композиційні матеріали, основою яких є полімери, що визначають головні властивості і виконують роль сполучної, що з’єднує всі компоненти матеріалу в моноліт. Інші компоненти: наповнювачі, пластифікатори, стабілізатори та інші — при введенні в неполярні полімери знижують їх електроізоляційні властивості. Тому пластмаси на основі таких полімерів — відмінних діелектриків — складаються практично тільки з сполучного. В табл. 23.12 наведені властивості термопластичних полімерних органічних діелектриків і матеріалів на їх основі, в табл. 23.13 — властивості термореактивних пластмас. а в табл. 23.14 — шаруватих пластиків з листовим (рулонним) наповнювачем. [c.557]

До першої групи матеріалів відносяться графіт, різні текстоліти з високим вмістом смоли і термореактивні пластмаси, до другої — склопластик, кварцове скло і різні силікати, а до третьої — речовини з досить високими теплотою сублімації і масової ско-ростью винесення. [c.225]

НАГРІВАННЯ ТЕРМОРЕАКТИВНИХ ПЛАСТМАС І ПІНОПОЛІСТИРОЛУ [c.297]

Шаруваті термореактивні пластмаси [c.128]

Вони являють собою гетерогенні дисперсні системи. складаються з твердої і газоподібної фаз Освіта. комірчастої структури надає їм високі теплоізоляційні властивості і надзвичайно. малу масу. Про залежності від фізичної структури газонаповнені пластмаси поділяють на пінопласти, поропласти і сотопласти. Полімерними сполучними можуть бути як термореактивні, так і термопластичні [c.132]

Пластмаси поділяються на термопластичні і термореактивні по реакції на теплоту. До термопластичним відносяться пластмаси з лінійної або розгалуженої структурою полімерів. властивості яких оборотно змінюються при багаторазовому нагріванні і охолодженні. До термореактивною пластмас належать полімери, в яких при термічному впливі виникають реакції хімічного зв’язування ланцюгових молекул один з одним з утворенням сітчастої будови. Такі пластмаси не можуть переходити в пластичне стан при підвищенні температури без порушення просторових зв’язків у структурі полімеру. [c.27]

Нитроцеллю-лозный АК-20 Нітроцелюлоза, смола, пластифікатор, розчинник- — — Вода (обмежено) Папір, тканини, шкіра, картон, фібра. пластмаси (термореактивні), целулоїд [c.190]

У швидкорізальних свердел. застосовуються для свердління кольорових сплавів (латунь, м’яка бронза, алюмінієві сплави ) ш = 10ч-Ч-40″ 2ф = 130ч-140° у спіральних свердел для свердління отворів в пластмасах (термореактивних) з = 10ч-20° 2ф = 30ч-80°. [c.114]

Існує значна ко.яичество неметалічних матеріалів, які успішно можуть замінити метали та їх сплави. Все більш широке застосування отримують різні види полімерів (пластмас), які завдяки своїм особливим фізичним і механічним властивостям дозволяють використовувати їх для лиття під тиском, пресування, формування з листів, зварювання, склеювання, наплавлення та інших технологічних процесів виготовлення деталей. Полімерні матеріали (пластмаси) поділяються на дві групи термопластичні і термореактивні. [c.188]

Асбовшшл є полимеризациониой пластмасою. володіє термореактивними властивостями, тобто при затвердінні він переходить в неплавкое нерозчинне стан. [c.426]

Виготовлення і переробка прессматерналов з волокнистими наповнювачами (органічними і неорганічними) подібні до виробництва і переробки прессматериалов з порошкоподібними наповнювачами. В якості сполучного речовини для пластмас з волокнистими наповнювачами застосовують термореактивні смоли, феноло-формальдегідні (та їх похідні), аміно-формальдегідні, поліефірні, полисилоксановые та ін. [c.356]

За природою смол пластмаси поділяють на а) термореактивні, які в процесі виготовлення під впливом високої температури набувають нові властивості — стають неплавкими, а тому не допускають повторного формування, б) термопластичні, розм’якшую-ш,иеся при високих температурах до-пускаюш.ие повторне формування. [c.38]

Неметалеві подшинниковые матеріали. Пластичні маси — термореактивні типу текстоліту і термопластичні, в основному поліамідні, широко використовують для виготовлення втулок і вкладишів підшипників їх фізико-механічні властивості наведені в табл. 19. Коефіцієнт теплопровідності пластмас у 200 разів менше, ніж коефіцієнт теплопровідності сталі. що ускладнює тепловідвід з робочої зони підшипника. Для зменшення нагрівання вкладишів слід виготовляти їх з малою товщиною стінок або ж застосовувати облицювання на металевій основі з тонкого шару поліамідної смоли. [c.423]

Природні смоли і синтетичні полімери (високомолекулярні сполуки ) застосовують для одержання электроизоляциопных лаків, емалей, компаундів, пластмас, плівкових, волокнистих та інших матеріалів. Природні смоли і синтетичні полімери бувають термопластичні (після дії нагріву не втрачають здатність плавитися і розчинятися у відповідних розчинниках) і термореактивні (після нагрівання стають неплавкими і нерозчинними). Синтетичні полімери виходять за допомогою реакцій двох типів [c.549]

Дивитися сторінки, де згадується термін Пластмаса термореактивних. [c.533] [c.533] [c.533] [c.757] [c.455] [c.204] [c.57] [c.901] [c.41] [c.165] Установки індукційного нагріву (1981) — [ c.297 ]

Короткий опис статті: термореактивні пластмаси машинобудування, обладнання, креслення, механіка, матеріалознавство

Джерело: Пластмаса термореактивних
— Енциклопедія по машинобудуванню XXL

Також ви можете прочитати