Пластмаси холодного затвердіння

17.08.2015

Пластмаси холодного затвердіння

Акрилові пластмаси холодного затвердіння являють собою компаунди, мимовільно твердіють при кімнатній температурі. Полимеризат в залежності від складу компаунда може бути твердим або еластичним.

Пластмаси холодного затвердіння

Рис. Апарат для полімеризації пластмас холодної полімеризації.

Пластмаси холодного затвердіння (ПХО) широко використовуються у стоматології для виправлення (перебазування) протезів, лагодження протезів, виготовлення тимчасових протезів, шин при пародонтозі, моделей, індивідуальних відбиткових ложок. Міцне місце завоювали ПХО у якості пломбувальних матеріалів.

Пластмаси холодного затвердіння мають ряд переваг перед пластмасами гарячого затвердіння, але за деякими показниками поступаються їм. Технологія переробки ПХО простіше, не потрібно устаткування для нагріву, менше зміна розмірів виробу, менше залишкові напруги у виробах, лагодження протеза може бути виконана швидко у присутності пацієнта. У деяких випадках самотвердіючий матеріали не можуть бути замінені пластмасами гарячого затвердіння. Разом з тим самотвердіючий пластмаси поступаються їм по міцності, містять більшу кількість залишкового мономера. Таким чином, пластмаси гарячого і холодного затвердіння не виключають, а доповнюють один одного. Технологія виробництва пластмас, холодного затвердіння відрізняється від виготовлення пластмас гарячої полімеризації тим, що в полімерний порошок в ході синтезу вводять ініціатор в кількості 1,5%, а в рідину додають активатор.

Склад. Порошок — суспензійний гомо або сополімер, пофарбований і замутнений і містить компонент окислительновосстановительной системи (зазвичай ініціатор).

Рідини пластмас мають наступний склад: 1) лінійні полімери (мономер або суміш мономерів, активатор ОВС, інгібітор); 2) полімери тривимірної структури (мономер або суміш мономерів, активатор ОВС, сшивагент, інгібітор). Виготовлення стоматологічних конструкцій з полимермономерных матеріалів холодного затвердіння протікає за схемою:

Полімер + ініціатор + мономер + активатор + інгібітор ОВС полимеризат + теплота полімеризації.

Властивості. Затвердіння акрилових компаундів, що застосовуються в стоматології, що зумовлено ініціюючим дією окислительновосстановительной системи (ОВС). Основними компонентами ОВС є ініціатор і активатор. В якості ініціатора може бути використана органічна перекис, зазвичай застосовують перекис бензоїлу. В якості активатора використовують різні сполуки: третинні аміни (первинні і вторинні інгібують процес полімеризації), меркаптани, похідні сульфиновой кислоти, аскорбінову кислоту та ін Крім ініціатора і активатора, деякі ОВС містять ще промотори.

Ініціюють процес полімеризації радикали утворюються при розпаді перекису бензоїлу. Як видно з кінетичних кривих розпаду перекису бензоїлу, отриманих при різних температурах, швидкість розкладання залежить від температури і починає помітно зменшуватися з моменту досягнення 65-75% перетворення. Для ефективного ініціюючого дії перекису бензоїлу потрібно нагрівання до температури вище 65°С, при якій починається енергійний розпад пероксиду. Активатор знижує енергію активації розпаду перекису бензоїлу, яка дорівнює 126 кДж/моль, і розпад перекису починається при кімнатній температурі. ОВС є найважливішим критерієм якості ГТХО. Ця система повинна: 1) забезпечувати повноту конверсії мономеру; 2) не викликати зміни кольору полимеризата під впливом сонячної радіації та ендогенних процесів; 3) бути нетоксичною; 4) бути стабільною; 5) ініціювати процес полімеризації при мінімальних концентраціях; 6) забезпечувати необхідний робочий час. Щоб уникнути передчасної полімеризації активатор зазвичай вводять рідину, а ініціатор — в порошок.

Велике практичне значення ПХО стимулювало різке розширення досліджень по створенню ОВС холодної полімеризації.

Вперше третинні аміни (діметіланіліном) в якості активаторів холодної полімеризації запропонували в 1943 р. Schvebel і Tromdorf. На основі цього активатора в СРСР випускалися перші пластмаси ХО АСТ1, АСТ2, АСТ2А і стиракрил (1952). Незабаром виявилося, що використання діметіланіліном та інших третинних амінів призводить до зміни кольору полимеризата. Це відбувається в результаті ендогенних процесів, в яких бере участь амін. Strubell встановив, що кольорово і світлостійкість пластмаси залежать від природи третинного аміну.

ОВС на основі меркаптанів. ОВС типу перекис—меркаптан широко використовується для вулканізації каучуків і може застосовуватися для затвердіння стоматологічних акрилових компаундів при кімнатній температурі. Пластмаса ХО Orthofil (Великобританія) містить ОВС типу перекис—меркаптан. У реакції взаємодії перекису з меркаптаном останній відіграє роль відновника.

Для створення акрилових компаундів в стоматології в якості активатора використовують лаурилмеркаптан C|2H25SH (синонім — додецилмеркаптан). До переваг цих ОВС слід віднести стійкість кольору полимеризата. Застосовувані в даний час ОВС не можуть вважатися досконалими. Пошуки нових систем ведуться в двох основних напрямках — підвищення стійкості кольору та збільшення конверсії мономеру.

Готування формувальної маси. Технологія приготування формувальної маси ПХО ідентична описаної. З кожного замісу можна встигнути відформувати тільки один виріб. При полімеризації маса відчуває невелике термічне розширення, тому тиск всередині форми не піднімається настільки різко, як під час гарячої полімеризації. При кімнатній температурі полімеризація більшості матеріалів протікає за 20-30 хв. Прискорення затвердіння можна досягти зануренням форми у воду, нагріту до 37°С. Готуючи формувальну масу, необхідно враховувати, що об’ємна усадка залежить від співвідношення мономер/полімер і підвищується із збільшенням цього співвідношення.

Короткий опис статті: пластмаси Акрилові пластмаси холодного затвердіння являють собою компаунди,

Джерело: Пластмаси холодного затвердіння

Також ви можете прочитати