Полімери По відношенню до нагрівання пластмаси поділяють на термопластичні

04.10.2016

Реферат на тему: Полімери

Реакція полімеризації реалізується лише в складній апаратурі спеціалізованих виробництв, і термопластичні полімери споживач отримує в готовому вигляді. Реакційноздатні молекули термореактивних полімерів можуть утворитися більш простим і природним шляхом— поступово від мономеру до димеру, потім до тримеру, тетрамеру і т. д. Таке об’єднання мономерів, їх «конденсацію», називають реакцією поліконденсації; вона не вимагає ні високої чистоти, ні тисків, але супроводжується зміною хімічного складу, а часто і виділенням побічних продуктів (зазвичай водяної пари) (рис. 2). Саме ця реакція реалізується в природі; вона може бути легко здійснено за рахунок лише невеликого нагріву в найпростіших умовах, аж до домашніх. Така висока технологічність термореактивних полімерів надає широкі можливості виготовляти різні вироби на нехімічних підприємствах, у тому числі на радиозаводах. Незалежно від виду і складу вихідних речовин і способів отримання матеріали на основі полімерів можна класифікувати наступним чином: пластмаси, волокниты, шаруваті пластики, плівки, покриття, клеї. ВЛАСТИВОСТІ ПОЛІМЕРІВ Механічні властивості. Одна з основних особливостей полімерів полягає в тому, що окремі відрізки ланцюгів (сегменти) можуть переміщатися шляхом повороту навколо зв’язку і зміни кута (рис.3). Таке зміщення, на відміну від розтягування зв’язків при пружної деформації істинно твердих тіл, не вимагає великої енергії і відбувається при невисокій температурі. Ці види внутрішнього руху — зміна конформацій, невластиві іншим твердим тілам, надають полімерам схожість з рідинами. У той же час велика довжина викривлених і спиралеобразных молекул, їх розгалуження і взаємна зшивання ускладнюють зсув, внаслідок чого полімер набуває властивості твердого тіла. Для деяких полімерів у вигляді концентрованих розчинів і розплавів характерне утворення під дією поля (гравітаційне, електростатичного, магнітного) кристалічної структури з паралельною впорядкованістю макромолекул в межах невеликого обсягу—домену. Ці полімери — так звані рідкі кристали—знаходять широке застосування при виготовленні світлоіндикатор. Полімерам поряд із звичайною пружною деформацією властивий її оригінальний вигляд — високоеластична деформація, яка стає переважаючою при підвищенні температури. Перехід з високоеластичного стану в склоподібне, характеризується лише пружною деформацією, називається склування. Нижче температури склування Тст стан полімеру тверде, склоподібне, высокоупругое, вище—еластичне. Якщо температура вище температури склування експлуатації, то полімер використовується в склоподібному стані, якщо Тст104 МПа, напівтверді E=(5.10). 103 МПа, м’які E=(1.5) 103 МПа. Найбільш еластичні полімери—еластомери (каучуки) мають модуль пружності E=10 МПа. Як видно, навіть високомодульні полімери поступаються по жорсткості металів в десятки і сотні разів — Цей недолік вдалося значною мірою подолати введенням в полімер волокнистих і листових наповнювачів. Особливість полімерів полягає також у тому, що їх міцнісні властивості залежать від часу, тобто гранична деформація встановлюється не відразу після прикладання навантаження.

Вище було зазначено, що олігомери, розплави і розчини термопластичних полімерів є вязкотекучими, так званими неньютоновскими рідинами. Їх в’язкість залежить не тільки від природи речовини і температури, як в ньютонівських рідинах, але і від інших чинників, наприклад товщини шару. Це—прояв ефекту вязкопластичности, який призводить, наприклад, до того, що фарба, нанесена на поверхню, стікає не в тонкому шарі, а в більш товстому. Інший прояв незвичайних властивостей так званих псевдопластичных рідин— зменшення в’язкості зі збільшенням швидкості зсуву. Цей ефект характерний для розчинів і розплавів більшості полімерів і пояснюється тим, що зі збільшенням швидкості течії асиметричні частинки поступово орієнтуються, в результаті в’язкість зменшується до тих пір, поки зберігається можливість все більш повної орієнтації. Криві, що характеризують залежність в’язкості р від швидкості V, називаються реологічними (реологія—наука про течії в рідинах під дією зовнішніх сил). Незвичайні властивості сумішей рідких смол з мелкодісперснимі наповнювачами, частинки яких мають асиметричну форму (тальк, слюдяная борошно, аеросил-колоїдний SiO2), проявляються в тому, що в спокійному стані вони володіють високою в’язкістю, властивої гелям, а при механічному впливі (перемішуванні або струшуванні) переходять у рідкий стан. Суміші, що володіють цією властивістю, називаються тиксотропні. Тиксотропні компаунди знайшли широке застосування для захисту радіодеталей найбільш простим методом — занурення. В’язкість компаунда знижують за допомогою вібрації (нагрівання не потрібно). При витяганні деталі з рідкої суміші з одночасним струшуванням надлишок її стікає, а частина, що залишилася після її вилучення знову гелирует, утворюючи рівномірний по товщині покриття, що не містить міхурів і здуттів, так як виріб і компаунд не нагріваються. Тиксотропні властивості деяких полімерних композицій використовують також при виготовленні спеціальних фарб і клеїв. ПЛАСТМАСИ Пластмаси (пластики)—це матеріали на основі полімерів, що знаходяться у період формування виробів в вязкотекучому або високоеластичному стані, а під час експлуатації в склоподібному або кристалічному. В пластмасі поряд з полімером можуть містити наповнювачі, причому в термопластичні їх вводять рідше й у менших кількостях, ніж в термореактивні. Тому поняття термопластичний полімер, «термопласт», «пластик», зазвичай збігаються. Основою так званих «ненаповнених» термопластів є полімери, структура яких майже повністю формується при їх синтезі в умовах спеціалізованого хімічного виробництва. Можливості регулювання їх властивостей на стадії виготовлення виробів складаються в несуттєвих змінах структури, шляхом відпалу або орієнтації, стабілізації і пластифікації з допомогою модифікуючих добавок, що змінюють їх властивості. Такими добавками до полімерів є. стабілізатори, що підвищують стійкість до термоокислювальним процесів, впливу випромінювання, мікроорганізмів і т. п.;. пластифікатори і эластификаторы, підвищують плинність в вязкотекучому стані і еластичність в склоподібному (ударостійкий);. легуючі полімери, що змінюють ступінь кристалічності, структуру і властивості матриці;. пігменти для фарбування.

Тому краще гаряче затвердіння, яке здійснюють ароматичними полиаминами (15. 50% від маси) з нагріванням до 370. 450 До 4. 16 год, ангідридом (50.100%, 39 450 К, 12. 24 год) або синтетичними смолами (25. 75%, 420. 480 До, 10 хв. 12 год). При виготовленні виробів важливо уникати як недоотверждения, яке проявляється у підвищених діелектричних втрат та недостатньої жорсткості, так і переотверждения, що супроводжується втратою еластичності. Переваги епоксидів полягають у відсутності побічних продуктів і дуже малої усадки (0,2. 0,5%) при затвердінні, високій змочувальній здатності і адгезії до різних матеріалів. Механічна міцність, хімічна стійкість, сумісність з іншими видами смол і олігомерів (ФФБ, кремнійорганічними полімерами), великий вибір затверджувачів та інших добавок—якості, які роблять ці матеріали незамінними у багатьох галузях техніки. Якщо врахувати також їх високі діелектричні і вологозахисні властивості, стає зрозумілим, чому саме епоксидні смоли стали основним герметизуючим матеріалом радіокомпонентів і МЕА і сполучною головного шаруватого пластику РЕА—склотекстоліти. Важливо, що епоксидні олігомери можуть бути очищені від домішок, а це зводить до мінімуму шкідливий вплив на поверхню напівпровідникових приладів. Нарешті, епоксидні смоли (затверділі) оптично прозорі і широко застосовуються в оптоелектронних приладах (фотоприемниках, світлодіодах, оптопарах), Властивості епоксидних смол змінюють в широких межах, використовуючи різні добавки, які діляться на наступні групи. пластифікатори—органічні сполуки — олігомери, що діють як внутрішня мастило і поліпшують еластичність і запобігають кристалізацію, відокремлюючи ланцюга полімеру один від одного;. наповнювачі—в невеликих кількостях вводяться для поліпшення міцності і діелектричних властивостей, підвищення стабільності розмірів, теплостійкості;. каталізатори—для прискорення затвердіння;. пігменти для фарбування. Компаунди можуть бути рідкими і порошкоподібними, вони мають вузьке призначення і тому випускаються десятки їх типів, які можна згрупувати наступним чином: герметики, заливальні, просочувальні, еластичні, тиксотропні. Недоліки реактопластів: порівняно високе значення g, незастосовність в якості діелектриків НВЧ-техніки; неповна відтворюваність технологічних властивостей олігомерів так як число эпоксигрупп постійно, а це позначається на температурі і тривалості затвердіння. ШАРУВАТІ ПЛАСТИКИ Друковані плати (ПП) є типовими несучими конструкціями сучасної РЕА і ЕВА. Друкована плата являє собою шарувату структуру, до складу якої входить діелектричне підставу і друковані провідники (мідна фольга). Підстави ПП виготовляють з шаруватих пластиків—композицій, що складаються з волокнистого листового наповнювача — паперу, тканини, склотканини, просочених і склеєних між собою різними полімерними зв’язуючими. Шаруваті пластики відрізняються від інших матеріалів тим, що застосовуваний наповнювач розташовується паралельними шарами. Така структура забезпечує високі механічні характеристики, а використання полімерних зв’язуючих—досить високий питомий електричний опір, електричну міцність і мале значення g6.

Звідки виникала ця додаткова енергія? За словами Сергєєва, полімер даного складу здатний приймати вібрації, що йдуть з навколишнього космічного простору, і трансформувати їх в ту частоту коливань, яка характеризує наше серце. (Для інших органів їм спеціалізовано готувалися дещо інші, ніж для серця, склади з домішкою інших компонентів). Знесилений біостимулятор заряджається наступними способами: або на 30 хвилин виставляється під прямі промені Сонця, або на 15 хвилин — під промені кварцової ультрафіолетової лампи, або укладається на ніч в банку зі свіжої талої або структурованою водою, або на ніч залишається в букеті серед свіжозірваного квітів. Ті багато біостимулятори — у всякому разі, десятки, — які мені довелося піддавати випробуванням, — вели себе зовсім не як мертві (скажімо, металеві або скляні) предмети. Після шести годин перебування в морозильній камері, приміром, їх потенціал дорівнював нулю, після повноцінної сонячної підживлення стимулятор відхиляв рамку до 60° на відстані від 60 см до 2,5 м (в залежності від «індивідуальності» полімеру) після ночівлі в «мертву» (т. е. биопатагенной) зоні — про них я говорив у своєму виступі в Томському академмістечку у вересні 1985 р. — він вів себе майже як «обсосанный» тою ж зоною людина, т.е. ледь-ледь функціонував, і т. д

По відношенню до нагрівання пластмаси поділяють на термопластичні і термореактивні

Короткий опис статті: термореактивні пластмаси Костромської Державний Технологічний Університет Реферат ПОЛІМЕРИ Виконав: Тишкевич Е. Е., 97-А-18 «А» Перевірив: Плаксін Е. Б. Київ – 2000 Зміст Загальна характеристика та класифікація . 3 Властивості полімерів . 5 Механічні властивості . 5 Теплофізичні властивості 6 Хімічні властивості . 6 Електричні властивості 7 Технологічні властивості 8 Пластмаси . 9 Полістирол . 10 Поліетилен . 10 Фторопласт . 11 Поліімід 12 Епоксидні смоли . 12 Шаруваті пластики . 14 Друковані плати на термопластах . . 16 Синтетичні емалі, лаки та компаунди . 16 Лаки . . . 16 Емалі . . 19 Компаунди . 17 Полімерні клеї та агдезивы . 19 Список літератури . . 21 ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ТА КЛАСИФІКАЦІЯ Полімером називається органічна речовина, довгі молекули якого побудовані з однакових багаторазово повторюваних ланок — мономерів. Розмір молекули полімеру визначається ступенем полімеризації , тобтотобто числом ланок ланцюга. Якщо =10.20, речовини являють собою легкі масла. Зі зростанням п збільшується в’язкість, речовина стає воскообразным, нарешті, при =1000 утворюється твердий полімер. Ступінь полімеризації необмежена: вона може бути 104, і тоді довжина молекул досягає мікрометрів.

Джерело: Полімери По відношенню до нагрівання пластмаси поділяють на термопластичні і термореактивні Хімія

Також ви можете прочитати