Прес форми

24.09.2015

Матеріали

Можна підрахувати витрати на лиття з пластмас на конкретній прес-формі, а також її продуктивність?

До моменту виготовлення прорахувати виробничо-економічні параметри прес-форми досить важко, точних цифр Ви не отримаєте. А ось порядок їх зрозуміти цілком реально.

Спочатку визначимося з передбачуваним обсягом своєї продукції. Зазвичай прес-форма має кілька місць (або гнізд), виготовляючи за один цикл, відповідно, кілька деталей. Якщо в місяць необхідно випустити 1 млн. виробів, 2-х або 4-х місцева прес-форма Вам не підійде.

Чим більше місць має прес-форма, тим вона продуктивніше і дорожче. Ціна одного виробу знижується при збільшенні продуктивності, і початкові витрати швидше окупаються.

Спробуємо пояснити на конкретному прикладі:

Уявімо: перед нами дві прес-форми, що віддзеркалюють однакову деталь — нехай це буде пробка. Перша має 4 місця, а друга — 8. Витрати на роботу термопластавтомата для обох становлять 4, 5 руб. цикл роботи дорівнює 20 секунд, і обидві вони ставляться на один верстат (що не зовсім коректно: апарат з великим числом місць зазвичай має також і більший розмір, і для нього потрібно більший верстат).

Отримуємо наступне: продуктивність першої прес-форми = 12 пробок в хвилину (3 цикли по 4 пробки), другий — 24 (3 по 8), ціна ж лиття пластмаси дорівнює відповідно 4,5:12=0,375 і 4,5:24=0,1875 руб. за одну пробку. Знаючи різницю в ціні цих апаратів, неважко буде зрозуміти, за який час може окупитися збільшення гнездности. Розрахувати продуктивність і зрозуміти, чи впорається певна модель з необхідним обсягом, також не становить особливої проблеми. При цьому не варто брати за реальну максимальну продуктивність, у дійсності цей показник буде становити близько 80% від цієї цифри.

Вартість лиття складається з наступних параметрів:

1. Ціна машинного часу. Багато ливарні виробництва переходять зараз на оцінку однієї хвилини машинного часу, тобто відразу ж після установки на верстат, починається відлік оплачуваного часу роботи оснастки. За хвилину може бути вироблено різну кількість виробів, а їхня ціна буде однаковою.

Хвилина машинного часу стоїть, як правило, від 4-х рублів. На цю цифру впливають такі параметри, як: цикл роботи (ручний знімання деталей або автомат); тип літників (якщо їх треба обривати вручну — зростає вартість машинного часу); кількість замовлених деталей (чим воно більше, тим нижче вартість хвилини, адже при переході до виготовлення нової деталі треба зупиняти верстат, змінювати форму та матеріал і т.д.).

Для простоти, можна прийняти (із запасом) ціну машинного часу дорівнює 6 руб./ хв.

2. Цикл прес-форми. Він повинен бути мінімально можливим, адже оплачується машинний час — незалежно від того, скільки циклів здійснює прес-форма. Мінімальний цикл — від кількох секунд — має місце при виготовленні тонкостінних виробів. При збільшенні товщини стінки збільшується і час, необхідний для охолодження розплавленої маси, відповідно і подовжується виробничий цикл.

Знову-таки з запасом умовно можна орієнтуватися на цикл у 30 сек. (але іноді він може становити і до декількох хвилин).

Для точного розрахунку циклу і оптимальної кількості місць використовують комп’ютерне моделювання: виготовляють модель деталі і моделюю процес лиття. Після всебічного аналізу процесу цикл прес-форми можна передбачити з великою точністю. Досвідчені ж виробники з певною ймовірністю можуть позначити цю цифру і без такого розрахунку.

3. Вага виробу і вартість вихідної сировини. Сировина, як правило найзатратніший пункт в собівартості майбутнього виробу. Вартість його може значно змінюватися. Профільні фірми завжди готові надати поточні дані. Знизити витрати на сировину дозволяє використання вторинної сировини («вторинки»). Отримують після дроблення літників і подальшої переробки їх в екструдері.

Вага виробу дуже точно показує комп’ютерний аналіз — при побудові тривимірної моделі виробу.

У розрахунку необхідно врахувати і коефіцієнт втрати сировини, в більшості випадків він становить близько 4%.

4. Вартість барвника — в ціноутворенні лиття ця стаття витрат невелика. Додають барвник у пропорції 1-2% від загальної маси, вартість барвника російського виробництва становить близько 200 руб. за кг

5. Упаковка і тара — залежить від побажань замовника, відповідно прорахувати цей пункт витрат не представляється можливим.

6. Транспортні витрати.

Розглянемо викладене на конкретному прикладі:

Припустимо, ми маємо замовлення на виготовлення поліетиленових пробок. Цикл прес-форми — 20 сек. кількість місць у ній — 8, вага пробки — 10 гр. продуктивність прес-форми — 24 виробу в хвилину.

1. 5 руб./хв. (середній показник) розділимо на 24, отримуємо вартість машинного часу на одну пробку 0, 2083 руб.

3. Вартість матеріалу на одну пробку: 56 руб. (поточна ціна 1 кг. поліетилену, може істотно змінюватися) *0,01+4%=0,5824 руб.

4. Вартість барвника на одну пробку: 200 руб.*0,01*2%=0,08 руб.

Т. о. без урахування транспортних витрат і упаковки, одна пробка буде коштувати 0,8707 руб. Продуктивність прес-форми, при цьому буде становити: максимальна: 1.036.800, номінальна: 800.000 пробок на місяць.

Короткий опис статті: прес форми для лиття пластмас

Джерело: Прес форми

Також ви можете прочитати