Різання, шліфування, полірування пластмас

17.09.2015

Різання, шліфування, полірування пластмас

шліфування та полірування пластмас.

Пластмаси, полімери, широко використовується при виготовленні різних виробів, можна навіть сказати, що предмети, що оточують нас у побуті в основному зроблені саме з полімерів (пластмас). Причому для спеціалістів терміни «полімери» і «пластмаси» це не одне і теж. В пластмасах може бути значна кількість різних наповнювачів і добавок, а полімер них виконує роль сполучного.

Особливість пластмас, при механічній обробці і зокрема при шліфовці і поліровці, в їх відносно низькій температурі плавлення (60-150 C ), низькій теплопровідності, в’язкості, відносна м’якість полімеру (50-85 Шор Д). Але в теж час ті властивості, які є недоліками при механічного полірування і шліфування, наприклад низька температура плавлення і низька теплопровідність, можуть виявитися перевагою при інших способах полірування.

Головною особливістю роботи з пластмасами є те, що їх не можна перегрівати, т.е. пиляти і полірувати на високих оборотах. Це може призвести до займання пластику, його плавленню і втрати властивостей.

Всі пластики мають свою твердість, щільність і термостійкість. Тому процес шліфування і полірування може бути різним у різних пластиків (поліуретан, епоксидна смола, поліефірна смола тощо) А так само залежати від вмісту в складі наповнювача, ступеня наповненості і типу наповнювача.

Відповідно всім цим параметрам підбирається паста, коло, наждачний шкурка або інший абразив.

Останнім і важливим фактором є якість виливки. Якщо силіконова форма неякісна, то і пластмасова виливок потребує більше витрат по обробці, включаючи весь процес від грубої обдирання і закінчуючи фінішної поліруванням до дзеркального блиску.

Наприклад, в пластиці Polystone і Polywood є керамичесикий наповнювач і скляні кульки. Керамічний наповнювач дає Polystone абразивність і стійкість до тиску, відповідно при шліфуванні використовувати більш агресивні кола і пасти, шкурки.

Polywood відносно м’який пластик і погано піддається шліфовці і практично не полірується. Хоча його легко різати і пиляти.

Найкраще піддається поліровці ProtoCast-80R (78 Шор D) і ProtoCast-85R (72 Шор D), вони чудово ріжуться, обробляються фрезою і штихелем, утворюючи рівну стружку. Чудово полірується м’яким білим непрошитым колом або пушком з полірувальною пастою. ProtoCast-85R за рахунок невисокої твердості легко обробляється вручну штихелем і абразивами.

MultiCast і ProtoCast -150 складніше поліруються з-за високої твердості і щільності, але тим не менш, можуть оброблятися як вручну, так і бормашиною (або на полірувальному верстаті).

Полірування пластмас можна здійснювати наступними способами:

1. Механічної

2. Термічної

3. Хімічної

Механічна поліровка.

При механічного полірування полімерів основну увагу необхідно приділяти на відсутність перегріву пластмаси, що при низькій теплопровідності може статися дуже легко.

Якщо вам потрібно відшліфувати і відполірувати незначну площу, то враховуючи податливість пластмас механічній обробці, краще шліфувати і полірувати пластмасу вручну, періодично перевіряючи температуру поверхні пальцем. Однак ми наведемо режими механічної обробки (які для деяких можуть виявитися обмеженням ручної обробки):

Окружна швидкість — 12-15 м/с

Питомий тиск на оброблювану поверхню — 0,2-0,1 кГ/см2

тобто при шліфовці і поліровці полімерів необхідний тиск на поверхню в 10 разів, а швидкість в 3 рази менше, ніж при поліруванні сталі. На заключних етапах обробки тиск повинне бути найменшим.

Тепер про те, які засоби використовувати для шліфування та полірування.

Зі шліфуванням все зрозуміло, беремо звичайну шкірку зернистістю приблизно від 800 грит і дрібніше, і шліфуємо послідовно переходячи до іншої зернистості, як при шліфуванні будь-якого іншого матеріалу. Після шліфування шкуркою слід етап полірування пастами.

Джерела повідомляють, що для обробки деталей з пластмас, напівпровідникових кристалів застосовують полірувальні пасти, що не мають у своєму складі жирів, такі пасти легко змиваються водними розчинами (всі пасти LUXI ).

Різні пластмаси мають різну здатність взаємодіяти з компонентами паст, тому підбір паст завжди індивідуальний. Слід спробувати різні, перш ніж знайдете оптимальний варіант полірувальної пасти. Як правило, для полірування використовують два види пасти. Перша груба ( LUXI коричнева) розрівнює поверхню, роблячи її гладкою, але залишаючи матовість. Потім для полірування використовується блакитна LUXI або бежева. Хтось зупиняється на цьому етапі, але кому потрібен винятковий блиск і глянець має доопрацювати пастою на більш тонкому корунді (LUXI біла або оранжева).

Пасти на водній основі, після простого протирання чистою бавовняною тканиною, можуть легко видалятися.

При механічного полірування, так само важливо на які кола наноситься паста.

Для більш грубих паст ( LUXI коричнева, LUXI блакитна) використовується жовтий або білий прошитий коло.

Для тонких фінішних паст ( LUXI бежева, LUXI біла) білий непрошиті коло з бавовни, фланелі.

Шліфування та полірування MultiCast 1-10 з наповнювачем Filler B (керамічна пудра) або Filler AL (алюмінієва пудра).

Краю, «облои» після шкурки 220-460 гр, більш тонкими шкурками 1000 або 1200гр, або краще пасту Luxi чорний на жовтому прошитому колі. Потім пастою Luxi коричнева (на білому прошитому колі Lu x ol) прибрати подряпини, далі для додання блиску — пастою Luxi блакитна або бежева. Швидкість підбирається кожен раз своя на різних етапах роботи. Але на полировальномстанке не більше 800-1000 об/хв

Різання, шліфування, полірування пластмас
Різання, шліфування, полірування пластмас
Різання, шліфування, полірування пластмас

Пластик ProtoCast -85 R буде достатньо відполірувати в один етап — пастою Luxi блакитна на білому прошитому колі, або якщо є шорсткості спочатку відшліфувати Luxi коричневою на жовтому прошитому колі, а потім відполірувати Luxi бежевою і/або білого на білому непрошитом колі.

Термічна полірування

Термічна обробка полягає в оплавлення нерівностей поверхні під дією нагрітого газу, і виявляється можливим завдяки відносно низькій температурі плавлення полімерів. Така обробка підходить тільки для так званих термопластів — полімерів расплавляющихся при нагріванні.

Хімічна поліровка

Хімічна поліровка полімерів відрізняється від хімічного полірування металів, і полягає у впливі розчинника на пластик. На такому принципі працюють деякі автополироли для пластику. До недоліків таких коштів, на основі розчинника, відносяться пари розчинника, вдихувані людиною, і пожароопасност

Короткий опис статті: пластмас Ласо Москва сайт Ласо Москва

Джерело: Різання, шліфування, полірування пластмас

Також ви можете прочитати