Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику.

16.09.2015

Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику

Загальний принцип технології лиття з пластику нагадує виконання лиття з металу. Лиття пластмас під тиском проводиться з використанням термопластів. Це вид полімеру, який здатний оборотно переходити з в’язкого в твердий стан. При нагріванні вони спочатку стають високоеластичними, а потім стають вязкотекучими. У цьому стані відбувається їх вдування в форми. В результаті утворюється рівномірна полімерна маса, яка під тиском подається у форми, де застигає.

Для отримання готових виробів методом лиття із пластику в силіконові форми використовуються двокомпонентні полімерні системи, в яких змішується рідкий каучуковидный мономер і каталізатор. Існує дві системи полімеризації цих систем – приєднувальний і конденсаційне затвердіння.

Для створення форми використовується прототип. Він може бути виготовлений на основі 3D-моделі або являти собою зразок, наданий замовником.

Види пластику, що застосовуються для лиття

Технологія пластмасового лиття пластмас застосовується для отримання різних деталей з пластмаси в будь-якій кількості – від одиничних прототипів до серійного виробництва. В якості сировини для лиття можуть бути використані поліуретани (двокомпонентні пластики).

Види лиття пластмас

Лиття з пластику під тиском

Першим етапом є підготовка спеціальних прес-форм на підставі прототипу або 3D-моделі. Сучасні прес-форми дозволяють випускати деталі з допусками порядку декількох мікрометрів, точної геометрії, з використанням криволінійних поверхонь, і різних вигинів. Створення прес-форм проводиться в кілька етапів.

Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику.
Проектування прес-форм проводиться фахівцями на підставі наданих замовником моделей, прототипів або документації. На цьому етапі виконуються розрахунки з термостатированию (температура масиву всередині прес-форми повинна бути однаковою), раціональною заливці, враховується швидкість течії пластмасового розплаву, вимоги до міцності прес-форми, вибір посадок деталей, які будуть сполучатися.

Виготовлення прес-форм. У цьому процесі важливими як якісне виготовлення деталей, так і їх правильна збірка. Особливо складними є форми для виготовлення тонкостінних виробів.

Доведення й випробування. Завершальний етап, що дозволяє випустити перші дослідні зразки і відправити їх на узгодження замовнику.

Лиття з пластику під тиском застосовується для виготовлення виробів з термопластів під тиском від 80 до 140МПа. Роботи виробляються на спеціальних поршневих і гвинтових машинах з високим ступенем механізації і автоматизації. Машини для лиття з пластику самостійно дозують гранульоване сировину, підігрівають його до в’язкотекучого стану і під тиском подають у литну форму. Після цього форму витримують під тиском до затвердіння, розмикають і виштовхують готові вироби. Завершальною фазою є в разі необхідності, зняття облоя і шліфовка готових деталей.

На термопластавтоматах виготовляються середні і великі партії деталей складної форми, що повністю відповідають проектній документації замовника. За розташуванням вузла, що виробляє впорскування, бувають:

автомати горизонтального впорскування. в яких форма розташована у вертикальній площині, пластмаса подається горизонтально, збоку;

автомати вертикального впорскування. в яких форма розташована горизонтально, а пластик подається зверху вниз.

Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику.
Апарати вертикального впорскування використовуються для отримання деталей із закладними.

Існують способи лиття під тиском з використанням додаткових агентів, що поліпшують якість готових деталей. Це може бути лиття під тиском з використанням інертного газу, який ущільнює пластик і робить його більш рівномірним. Також існує лиття пластику з попереднім прогріванням прес-форми водяною парою, що дозволяє отримувати гладкі поверхні і деталі, які не потребують додаткової механічної обробки. Часто використовується також литво з водою, двокомпонентне лиття, лиття з застосуванням додаткового декорування.

Лиття пластмас в силіконові форми

Виготовлення силіконових форм. Першим етапом створення силіконових форм є формування майстер-моделі. Форму виливка розробляють з використанням 3D CAD систем. При цьому застосовується 3D–принтер (фотополімерні композиції) або установка прототипування, що виконує спікання порошкових матеріалів. Моделлю може служити також зразок деталі, яка планується до виробництва. Потім готова модель проходить ретельну обробку поверхонь. визначається лінія роз’єму майбутньої форми за допомогою клейкої стрічки, якою також заклеюються усі отвори. Глибокі пази і отвори армуються металевими елементами. При необхідності на стрічці створюється додаткова текстура. З кілька літників і прибутків формується литниковая система.

Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику.
Третім етапом є виготовлення форми
. в яку встановлюється модель. Монтується опалубка, всередині розміщується литниковая система згідно моделі, після чого проводиться заливка форми сумішшю силікону з затверджувачем. Перед заливкою силікон обов’язково дегазують в спеціальній вакуумній камері.

Залита форма також поміщається в спеціальну камеру для дегазації силікону в процесі застигання форми. Тривалість цього процесу складає приблизно добу.

Після полімеризації готова форма витягується з форми і може бути використана для подальшого лиття з пластику.

Перед початком лиття пластику силіконові форми розігрівають у термошафі. Всі частини форми скріплюють клейкою стрічкою або степплером.

Готується робочий розчин з двох компонентів – смоли і каталізатора. Дуже важливо дотримуватися необхідно співвідношення компонентів – це забезпечить якісне дозрівання майбутньої пластмаси.

Форма встановлюється у вакуумний шафа і позиціонується вертикально і в неї через лійку, вставлену в літник, заливаються з камери змішані компоненти майбутнього компаунда. Остаточне дозрівання пластику відбувається в термошафі.

Переваги лиття в силіконові форми

Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику.
Силікони є відмінним матеріалом для виробництва форм, так як дозволяють виконувати лиття будь-яких видів пластмаси (поліестер, епоксидні смоли, поліуретан, та інші).

Силікони мало зчіплюються в матеріалом, з якого виконується лиття, однак здатні віддавати повністю герметичні з’єднання. В них можливо виконувати не тільки литво пластмас, але і гуми.

Вони мають високий температурний діапазон використання-від -70 до +4500С, негорючі, стійкі до ультрафіолетового опромінення, хімічно інертні, стійкі до більшості хімічних впливів (кислоти, розчинники, луги, бензин, вода, реагенти).

Переваги лиття в силіконові форми:

— Простота використання.

— Можливість виготовити тонкі деталі або виконати сильні підрізи.

— Просте відділення від форми, висока гнучкість, знижує внутрішню напругу деталі.

— Відсутність розривів при повторному використанні.

— Висока хімічна інертність.

— Виготовлення форми не вимагає застосування спеціального устаткування.

Силіконова форма може витримувати від 20 до 100 циклів заливки, має невисоку вартість, що дозволяє широко використовувати виготовлення силіконових форм для виготовлення одиничних деталей і потреб дрібносерійного виробництва. З її допомогою можна виконувати лиття з закладними деталями з металу, іншого виду пластику або скла (кріплення, ребра жорсткості).

Для чого потрібно дрібносерійне виробництво

Виготовлення пластикових деталей тиражем до 1000 штук вважається дрібносерійним виробництвом (Unit Production). У сучасній економіці воно вважається перехідним від одиничного до серійного і набуває все велику популярність. Це, наприклад, виготовлення унікальних машин і механізмів під замовлення.

Дрібносерійне виробництво пластмасових деталей необхідно у випадках необхідності функціонального тестування деталей, виготовлення корпусів унікальних приладів, макетів для перевірки якості дизайнерських робіт, дизайну пакувальних матеріалів, моделей для проведення презентацій, виготовлення наборів для ручної збірки різних моделей, відновлення прототипів. Їх використання дозволяє випустити новий продукт на ринок протягом 1-2 тижнів при невеликих витратах на виробництво.

Короткий опис статті: прес форми для лиття пластмас Виготовлення форм з силікону необхідно в основному для дрібносерійного виробництва виробів. Завдяки лиття в силіконові форми можна отримати товар будь-якої складності. силіконові форми, виготовлення силіконових форм, сликоновые форми для лиття, виготовлення форм з силікону, лиття в силіконові форми

Джерело: Силіконові форми. Виготовлення силіконових форм для лиття з пластику. Доступна ціна — KLONA

Також ви можете прочитати